Se crede că decojirea stratului ceramic nu este fisurarea bruscă la interfață, dar stresul rezidual a indus fisurarea stratului de acoperire de -a lungul direcției de grosime. Stresul rezidual în acoperirea cu barieră termică provine în principal din trei aspecte: tensiunea termică generată în timpul răcirii picăturii topite în timpul pulverizării cu plasmă; tensiunea termică cauzată de acoperirea barierei termice; Stresul de creștere a temperaturii ridicate a stratului de lipire după oxidarea ciclului termic. Pentru primul tip de stres, s -a descris mai sus că utilizarea matricei preîncălzite și optimizarea parametrilor de pulverizare poate reduce tensiunea reziduală în procesul de pulverizare. Pentru ultimele două tipuri de stres rezidual, structura stratului ceramic dublu poate fi rezolvată. Maw și colab. Pregătit LA2CEO7 / 8 YSZ Acoperire cu barieră termică cu două straturi cu două straturi. În comparație cu acoperirile LA2CEO7 și 8 YSZ singure, acest design al acoperirii ceramice cu două straturi a depășit în mod eficient nepotrivirea de expansiune termică între acoperirea LA2CEO7 și stratul de legare, iar viața sa a fost semnificativ mai mare decât cea a acoperirilor LA2CEO7 și 8 YSZ singure în condiții de ciclu de temperatură ridicată . În mod similar, Liu Zg și colab. Pregătirea stratului (LA0.8EU0.2) 2 Zr 2 O 7 / YSZ, decojind părți ale acoperirii după testul ciclului termic. Iar Morfologia microscopică a zonei de decojire, așa cum se arată în figura 6, fisurile cu bandă lungă apar în mare parte între două tipuri de strat ceramic și acoperire YSZ, deteriorarea acoperirii apare în principal pe suprafața exterioară a stratului ceramic, iar stratul de oxid de creștere termică a stratului combinat nu este evident, nu este evident, arată că structura acoperirii poate întârzia efectiv daunele acoperirii. În structura ceramică cu dublu strat, stratul ceramic superior are o conductivitate termică scăzută și o stabilitate în fază ridicată, ceea ce poate juca rolul conservării căldurii și protejarea stratului interior. Această structură ceramică cu două straturi arată un potențial bun de dezvoltare în cercetarea noilor acoperiri cu bariere termice.
Efectul de izolare termică este o cerință de performanță de bază pentru stratul ceramic, care nu este legat doar de parametrii de performanță fizică ai materialului de acoperire în sine, ci și afectați de structura internă a acoperirii și de compoziția de fază a acoperirii. În general, se crede că creșterea numărului de fisuri din interiorul acoperirii poate îmbunătăți performanța de izolare termică a acoperirii. Liu Yang și colab. Simulat relația dintre conținutul de porozitate și compoziție și izolarea termică a acoperirii. Rezultatele au arătat că izolația termică ceramică este îmbunătățită odată cu creșterea porozității și a raportului transversal și vertical al porilor, dar conținutul excesiv de pori în acoperire va reduce rezistența de legare a acoperirii. Li Haoyu sub o putere de pulverizare diferită, cum ar fi GD PO4 / YSZ Structura dublă ceramică a TBC-urilor de temperatură ultra-înaltă, puterea de pulverizare scăzută datorită topirii insuficiente de pulbere, acoperirea apar anumite fisuri, aceste fisuri pot îmbunătăți duritatea și izolația termică, dar cu cât ridicatul este ridicat Puterea de pulverizare provoacă descompunerea în fază GDPO în faza în faza GDPO 7, afectează negativ conductivitatea termică, coeficientul de expansiune termică și proprietățile mecanice ale acoperirii.
Pe scurt, acoperirea cu barieră termică trebuie să aibă izolație de căldură, rezistență la temperatură ridicată și alte proprietăți. Optimizarea materialului de acoperire prin doparea elementelor rare ale pământului poate îmbunătăți rezistența la temperatură ridicată a stratului ceramic. Stresul rezidual are un impact mare asupra acoperirii cu barieră termică. Deci, stresul intern al acoperirii poate fi redus prin optimizarea structurii de acoperire și pregătirea unui nou strat de izolare a căldurii ceramice duble. PRES și fisurile au un efect pozitiv asupra acoperirii cu barieră termică. Optimizarea parametrilor de pulverizare pentru a controla porii și fisurile sau compoziția de fază a acoperirii poate îmbunătăți conductivitatea termică a acoperirii și poate îmbunătăți rezistența la căldură a acoperirii.
Declarație de confidențialitate: Confidențialitatea dvs. este foarte importantă pentru noi. Compania noastră promite să nu vă dezvăluie informațiile personale pentru nicio expansiune cu permisiunile dvs. explicite.
Completați mai multe informații, astfel încât să poată lua legătura cu tine mai repede
Declarație de confidențialitate: Confidențialitatea dvs. este foarte importantă pentru noi. Compania noastră promite să nu vă dezvăluie informațiile personale pentru nicio expansiune cu permisiunile dvs. explicite.
