Selectarea materialelor de sudare a aliajului de bază de nichel

1. Clasificarea și nota aliajului bazat pe nichel (șapte categorii):

◆ Nichel pur industrial (P41): care conține 99,5% nichel. Cum ar fi NI200, NI201.

◆ Aliaj Ni-CU (P42):

Cum ar fi: Monel 400 (Monel, Ni66CU32) etc.

◆ Aliaj Ni-CR (P43):

Cum ar fi: 0cr30ni70

Corronel230 (Coro Nichel, CR35ni65)

Inconel671 (Inconel, CR50NI50)

◆ Aliaj Ni-CR-FE (P43):

Cum ar fi: Inconel600 (Inconel, CR76ni15Fe8)

Inconel625 (CR61NI21MO9FE3)

◆ Aliaj Ni-Mo (P44):

De exemplu, Hastelloy A (Hastelloy A, NI60MO19FE20)

HASTELLOY B (0NI65CR28FE5V)

Hastelloy B-2 (00ni70MO28)

◆ Aliaj Ni-Cr-Mo (P44):

Cum ar fi: Hastelloy C (NI60CR16MO16W4)

HASTELLOY C-276 (000NI60CR16MO16W4)

HASTELLOY C-4 (000NI60CR16MO16TI).

◆ Aliaj Ni-Fe-CR (P45):

De exemplu, Incoloy 800 (Inconroy, NI32FE46CR21)

Incoloy 825 (NI42FE30CR21)

2. Caracteristici de sudare a aliajului pe bază de nichel:

Sudarea din aliaj pe bază de nichel are probleme similare cu sudarea austenitică din oțel inoxidabil:

(1) Sudarea crăpăturii fierbinți

(2) Porozitate: în comparație cu oțelul cu conținut scăzut de carbon și oțel cu aliaj scăzut, porozitatea tinde să fie mai mare, în special pentru tei necurate și fire de sudare.

(3) Rezistența la coroziune: Majoritatea aliajelor rezistente la coroziune pe bază de nichel nu au prea mult impact asupra rezistenței la coroziune după sudare. Dar pentru Ni-CR, Ni-Mo, Ni-Cr-Mo, seria unor aliaje în apropierea zonei afectate de căldură va apărea fenomenul deficienței de crom, rezultând un mediu în coroziunea intergranulară, scăderea performanței coroziunii stresului.

(4) Caracteristicile procesului: Fluiditatea metalului de sudură lichidă este slabă; Adâncimea de topire a metalelor de sudură.

3. Puncte de proces de sudare:

(1) Selectarea corectă a materialelor de sudare

(2) Tipul conectorului: tipul de îmbinare cu unghi mare de canelură și margine pură mică

(3) Curățarea în apropierea canelurii și a firului de sudare: Caracteristicile sunt importante pentru a preveni fisurile calde și porii.

(4) Preîncălzirea înainte de sudare: în general nu este nevoie să preîncălziți înainte de sudare, temperatura interdacului trebuie controlată sub 100 ℃. Cu toate acestea, atunci când temperatura materialului de bază este mai mică de 15 ° C, aceasta trebuie încălzită la 15-20 ° C pentru a evita condensarea umidității.

(5) Procesul de sudare:

◇ Limitați intrarea de căldură, utilizați o cantitate mică de linie și mențineți stabilitatea tensiunii arcului și utilizați metoda de funcționare a arcului scurt fără leagăn sau leagăn mic.

◇ Pentru procesul de sudare a conductelor cu diametrul mic ar trebui să ia măsuri de răcire forțate pentru a reduce timpul de rezidență la temperatură ridicată a sudurii, să crească viteza de răcire a sudurii.

◇ Curățarea în timp util a zgurii și a stropirii pe suprafața de sudură după sudare pentru a preveni impuritățile, cum ar fi s în zgură să provoace elaborarea sudării sau scăderea performanței anticorroziunii.

(6) Tratamentul termic post-sudură: în general, nu este recomandat post-sudură. Dar, uneori, pentru a se asigura că nu are loc coroziune intergranulară sau coroziune de stres, este necesar un tratament termic.

4. Clasificarea și modelul tijei de sudare:

★ GB/T13814-92 "Electrod de nichel și nichel din aliaj" Standard echivalent cu Statele Unite ANSI/AWS A5.11-89 "Reglementări cu electrod acoperit cu nichel și nichel": (Cinci tipuri)

◆ Electrod industrial de nichel pur: eni-0, eni-1

◆ Electrod NI-CU: ENICU-7

Electrod Ni-Cr-FE: ENICRFE-0 la ENICRFE-4

Ni-Mo Rod de sudură: Enimo-1, Enimo-3, Enimo-7

◆ Ni-Cr-Mo Electrod: ENICRMI-0 la ENICRMI-9

★ Tip de acoperire: Titan-calciu (03), alcalin (15, 16)

5. Clasificarea și modelul sârmei de sudare:

★ Conform GB/T15620-1995 "Nickel și nichel din aliaj de nichel":

◆ Sârmă industrială de nichel pur:

Ni-Cu Welding Wire: Ernicu-7

◆ Sârmă de sudare Ni-CR: ERNICR-3

Ni-CR-FE WELDING WIRE: ERNICRFE-5, ERNICRFE-6

Ni-Fe-CR Welding Wire: ErnifeCR-1, Ernifecr-2

Ni-Mo Welding Wire: Ernifecr-1, Ernimo-2, Ernimo-3, Ernimo-7

◆ Sârmă de sudare ni-cr-mo: ernicrmio-1 până la ernicrmio-4, ernicrmio-7 la ernicrmio-9

6. Principiul de selecție a materialelor de sudură pe bază de nichel:

(1) Selectarea materialelor de sudare a aceluiași material de nichel:

◇ trebuie selectate și seria de aliaje de metal de bază din același material de sudare

◇ Dacă nu există o cerință de rezistență la coroziune, materialul de sudare diferit de sistemul de aliaj de metale de bază poate fi selectat, dar articulația ar trebui să fie garantată pentru a avea performanța cerută de proiectare.

■ Exemple:

Monel 400: Electrod Enicu-7; Sârmă de sudare Ernicu-7

Inconel600: tijă de sudare ENICRFE-1; Sârmă de sudare ernicrfe-5

Incoloy 800H: electrod ENICRFE-2; Sârmă de sudare ERNICR-3

Hastelloy C-276: Electrod ENICRMO-4; Sârmă de sudare ernicrmio-4

(2) Sudarea dintre materialele de nichel diferite și materialele de nichel și oțelul inoxidabil austenitic ar trebui să ia în considerare următorii factori:

(7) ◇ rezistența sudurii (inclusiv rezistența la temperatură ridicată), rezistența la coroziune pentru a face față designului;

( SFÂRŞIT )

Articolul este extras din versiunea chineză (selecția materialelor de sudare cu aliaj pe bază de nichel) de Tang Feng